檢測(cè)項(xiàng)目
CASS銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS中性鹽霧試驗(yàn)的8倍。
試驗(yàn)設(shè)備
一、C A S S 試驗(yàn)所需的設(shè)備包括：鹽霧室，鹽水溶液貯槽，適當(dāng)?shù)貕嚎s的壓縮空氣供給裝置，一個(gè)或幾個(gè)霧化噴嘴，試樣架，鹽霧室的加熱設(shè)備，以及必要的控制設(shè)備。設(shè)備的大小和詳細(xì)結(jié)構(gòu)是任意的，只要所獲得的條件能滿足本方法的要求。
注：一用以獲得所需條件的適當(dāng)設(shè)備。
二、儀器的構(gòu)造，應(yīng)使積聚在鹽霧箱頂板或蓋上的液滴，不落在受試試件上。從試件上落下的液滴，不得回收到溶液貯槽中供再次噴霧用。
三、材料或結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響鹽霧的腐蝕性，材料或結(jié)構(gòu)本身亦應(yīng)不受鹽霧的腐蝕。
試驗(yàn)溶液
一、試驗(yàn)溶液的制備是將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，使?jié)舛葹?0g/L,氯化鈉必須是白色的，溶于不中得到無(wú)色的溶液。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳，且含碘化鈉量應(yīng)少于0.1%，折干鹽計(jì)算的總雜質(zhì)不超過(guò)0.4%。如配置的溶液的PH在6.0～7.0范圍外，應(yīng)檢查鹽中或水中二者中的有害雜質(zhì)。
二、在鹽溶液中需加入足夠量的二氯化銅CuCl2H2O）,使其濃度為。0.26%0.02g/L(等于0.205%0.05g/L CuCl2H2O).
三、在鹽溶液中需添加足量的冰醋以保證試驗(yàn)箱內(nèi)收集的鹽霧濃度樣品的PH在3.1～3.3之間。如果最初制備的溶液PH值是3.0～3.1,則噴霧溶液的PH值多半會(huì)在此范圍內(nèi)。所有的PH值應(yīng)在25C時(shí)用電測(cè)量?jī)x測(cè)定。但能讀出0.3PH增減量的并經(jīng)電測(cè)量對(duì)照校核過(guò)的精密PH試紙，可用于日常檢驗(yàn)。可添加分析純冰醋酸或氫氧化鈉進(jìn)行任何必要的調(diào)整。
四、為了去除使噴霧設(shè)備噴嘴堵塞的任何物質(zhì)，溶液在盛入設(shè)備貯水槽前必須過(guò)濾。
試件
一、試件的類型和數(shù)量，它們的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)受試覆蓋層或產(chǎn)品的規(guī)范來(lái)選定。無(wú)此規(guī)范時(shí)，關(guān)于試樣的細(xì)節(jié)需經(jīng)有關(guān)方面相互同意。
二、試驗(yàn)前試件必須充分清洗，使用的清洗方法視表面情況和污物的性質(zhì)而定。不能使用任何會(huì)浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。
三、如果試樣是從較大的鍍覆工件上切割下來(lái)的，必須使切割附近區(qū)域的覆層不被破壞。除另有規(guī)定外，切邊必須用覆層充分的保護(hù)，這些覆層是一種在試驗(yàn)條件下穩(wěn)定的適當(dāng)?shù)牟牧?，例加油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶。
試樣的暴露方法
一、試樣在箱內(nèi)不能放置在霧粒從噴嘴出來(lái)的直接進(jìn)程上，可用擋板防止噴霧溶液直接沖擊試樣。
二、試樣在箱內(nèi)暴露的角度是很重要的。原則上表面應(yīng)平整，被試面朝上并盡可能與垂線成20度角，在所有的情況下，這個(gè)角度就在15到30度之間。在表面不規(guī)則的情況下，例如整個(gè)工件應(yīng)盡可能作到接近這些規(guī)定。
三、 試件應(yīng)這樣排列，使試樣之間不互相接觸，也不與箱體接觸。同時(shí)使被試表面暴露在噴霧的自然環(huán)流中。試樣可以放在箱內(nèi)不同的水平面上，只要溶液不從上層的試樣或支架落在下層的試樣上。
四、試樣支架必須用惰性的非金屬材料制造，如玻璃、塑料或適當(dāng)涂覆過(guò)的木材。如果試樣需要懸掛，則掛具材料不能用金屬，必須用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。
操作條件
一、噴霧箱內(nèi)溫度為50C,在整個(gè)試驗(yàn)周期間波動(dòng)應(yīng)盡可能小。
二、每個(gè)收集器內(nèi)所收集的溶液其濃度應(yīng)為50g/L（見(jiàn)3.1.4），PH值應(yīng)在3.1～3.3的范圍內(nèi)（見(jiàn)2.3）。每個(gè)收集器收集溶液的平均速度，至少經(jīng)24H后測(cè)量，就每2000px2面積而言應(yīng)為1～2ml/h。
三、已經(jīng)噴霧過(guò)的溶液不在使用。
試驗(yàn)周期
一、 試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)按被試覆層或產(chǎn)品的規(guī)范而定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)的周期需經(jīng)有關(guān)方面相互同意。推薦的暴露時(shí)間為：2、6、24、48、96、240、480、720h.
二、在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有在需要就地短暫目測(cè)試樣和必須補(bǔ)充箱內(nèi)貯水槽中的鹽水而又不能從箱外補(bǔ)充時(shí)，才能打開(kāi)鹽霧箱。
三、如果試驗(yàn)的終點(diǎn)是取決于最初腐蝕點(diǎn)的出現(xiàn)，試樣應(yīng)經(jīng)常檢查。為此，這些試樣就不要同其它另有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
四、 對(duì)預(yù)定周期的試驗(yàn)，可根據(jù)周期安排檢查，但在試驗(yàn)過(guò)程中試樣表面不能被損壞，并且檢查和記錄任何可觀察到的變化所需的開(kāi)臬時(shí)間應(yīng)盡可能短。
試驗(yàn)后試樣的清洗
試驗(yàn)結(jié)束后，從箱內(nèi)取出試樣，為了減少去除腐蝕產(chǎn)物的危險(xiǎn)，試樣在清洗前干燥0.5～1h。試樣檢查前，從試樣表面小心除去噴霧溶液的殘留物。適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ菍⒃嚰跍囟炔怀^(guò)40C潔凈的流動(dòng)水中輕輕地清洗或浸泡，然后立即將試樣放置在離壓力不超過(guò)200KPa的壓縮空氣（氣流約300mm）處干燥之。
結(jié)果的評(píng)價(jià)
為了滿足特殊的要求，可以采用許多不同試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。例如質(zhì)量變化，用顯微鏡所觀察所顯示的率化，或機(jī)械性能的變化。通常適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)是，由被試覆層或產(chǎn)品規(guī)范中提出，多數(shù)試驗(yàn)的常規(guī)記載僅需考慮如下幾個(gè)方面：
（1）試驗(yàn)后的外觀
（2）去除腐蝕性產(chǎn)物后的外觀
（3）腐蝕缺陷的分布和數(shù)量，即點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等。這些可以很方便地根據(jù)ISO-1462(金屬覆層－對(duì)底金屬為非陽(yáng)極鍍層－加速腐蝕過(guò)程－結(jié)果的評(píng)價(jià)方法)所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。
（4）開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕前所經(jīng)歷的時(shí)間。
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